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拟在建产能将超500万吨年尼龙66行业迎来供给侧升级?

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  ,是一种由己二酸和己二胺缩合反应形成的热塑性树脂。它具有优异的综合性能,如耐冲击、耐热、耐磨和耐腐蚀性。   由于其优异的综合性能,尼龙66常...

  ,是一种由己二酸和己二胺缩合反应形成的热塑性树脂。它具有优异的综合性能,如耐冲击、耐热、耐磨和耐腐蚀性。

  由于其优异的综合性能,尼龙66常用于工程塑料、民用丝绸、薄膜等领域。它是实现汽车轻量化的重要材料,也是高端瑜伽服、速干衣和冲锋衣等高端服装的理想材料。

  尼龙66呈垄断形式。2021,尼龙66的全球生产能力约为300万吨/年,其中奥盛德、英威斯塔、杜邦和巴斯夫将占全球份额的62%。

  2021年中国尼龙66产能约为67万吨/年,产量约39万吨,开工率58%。开工率主要受限于关键原料己二胺/己二腈依赖进口,成本较高。

  目前中国共有7家尼龙66生产企业,前三大企业分别为英威达、神马股份和华峰集团,产能合计55万吨/年,占全国总产能的82%。2021年上述三家企业均基本满负荷生产,辽阳兴家化工、江苏华洋和优纤科技处于低负荷生产状态。

  2022年中国企业积极布局尼龙66项目:2022年1月和5月浙江新力1.5万吨/年装置和瑞泰科技4万吨/年装置相继投产;7月天辰齐翔尼龙新材料项目20万吨/年丁二烯法己二腈装置投产,重庆华峰30万吨/年尼龙66建成。

  截至目前,我国尼龙66在建拟建项目产能合计超过500万吨/年。考虑到部分项目落地存不确定性,预计2022-2025年实际或将新增产能约200万吨/年,到2025年中国尼龙66产能将超过260万吨/年。

  目前,世界上生产己二腈的主要方法有三种,即丁二烯法、丙烯腈电解二聚化法和己二酸催化氨化法。

  丁二烯法是目前主流的己二腈合成技术。丁二烯直接氰化法的生产成本比己二酸催化氨化法低40%,比丙烯腈二聚法低20%。此外,原料便宜,反应条件温和。它是目前三种技术中最成熟的技术。然而,由于技术壁垒高,且需要配套原料氢氰酸生产装置,因此初期投资和生产规模相对较高。

  国内神马股份是主要的尼龙66生产商,其尼龙66生产过程包括己二腈加氢制己二胺,氨氧化制硝酸,环己醇硝酸氧化生产己二酸,己二酸、己二胺经尼龙66盐再聚合生产尼龙66产品。其中己二腈采用外采模式,主要从英威达采购。未来神马股份或将配套己二腈装置,形成“己二腈—己二胺”产业链一体化发展。

  2016-2021年,中国尼龙66消费总体呈增长态势,2021年消费量达到51.6万吨,自给率为75.6%,自给率逐年提升。

  尼龙66按照不同的消费形态,可以分为工程塑料级、纤维级、薄膜级。2021年,中国工程塑料领域应用占尼龙66总消费量的58%,其次是工业纤维(28%),排名第三为纺织纤维(10%)。2016-2021年,工程塑料级尼龙66消费量增长最大,CAGR达8.8%。

  从尼龙66工程塑料形式的终端消费领域来看,主要应用于汽车、电子、电气和轨道交通领域。汽车业占47%,电子电气业占28%,轨道交通占25%。

  尼龙66是实现汽车轻量化的重要材料。集成到电动汽车中,它可以将车辆重量减轻30%,并显著提高安全性。它具有巨大的应用潜力;同时,它可以广泛应用于轨道交通和电子电气领域。

  在民用领域,尼龙66也是高端服装的理想材料,如瑜伽服和冲锋衣,以及高端电器,很难被其他材料替代。Kaiyun官网登录Kaiyun官网登录


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