保护层,因此降低了氧气扩散和气相与固相之间的 热量和质量传递,抑制了炭氧化过程,降低了燃烧 放热。

　　在非玻璃增强的尼龙中要达到V- 0级需要7%的 红磷。对于玻璃增强的尼龙66 ,由于其较高的加 工温度(约280℃) ,而只能用红磷,不能用其它含 磷阻燃剂。红磷的优点是有效磷含量高,在燃烧 时比其它含磷化合物产生更多的磷酸。达到相同 的阻燃等级时,红磷的添加量比其它的阻燃剂更 低,使尼龙能较好的保持自身的力学性能。作为 阻燃剂的红磷的主要缺点是它的红颜色、易燃和 通过与水反应生成高毒性的磷化氢(膦) 。为避免 红磷氧化,其表面覆盖上树脂。用稳定剂(如金属 氧化物) 可以降低磷化氢含量。

　　图3 玻纤增强PA266 复合材料的 简支梁缺口冲击强度与玻纤含量的关 系

　　图4 玻纤增强PA266 复合材料的简支梁 无缺口冲击强度与玻纤含量的关系

　　采用无机填料填充改性可降低成 本,但研究结果表明,在尼龙66中 加入刚性粒子时,常在提高材料刚 性的同时,降低了材料的韧性,填 充量越高,其作用越显著;在另一 些场合采用弹性体增韧尼龙66 , 使材料提高了韧性,改善了低温冲 击性能,但又使刚性下降。为了平 衡冲击性能和刚性,提高材料的综 合性能与降低成本,可采用PA66 弹性体- 刚性体三元共混复合的 办法,以获得增强增韧尼龙66工程 塑料,扩大其应用范围。

　　含磷添加剂主要在凝聚相中作用,阻燃机理为: (1) 形成磷酸酐作为脱水剂,并促进成炭。炭的生

　　2.3.1.1 玻纤类型的选择 玻纤的性能取决于其组成,玻纤按成分主要分

　　无碱铝硼硅酸盐(简称无碱玻纤) 和有碱硼硅酸 盐(简称中碱玻纤)。E 玻纤:为普通级,硅酸铝硼玻璃,碱金属氧化物含量不超过0.8% ,玻璃 组成中存在碱成分时，碱变成NaOH、Kaiyun官网登录碳酸钠 等，这些碱溶液破坏玻璃的硅酸构造，引起玻 璃的风化，所以玻璃中碱成分含有率越高。越 容易引起强度和电绝缘性降低的现象。因此树

　　2.3.1 玻璃纤维增强改性PA66 由于玻璃纤维(GF) 的强度和杨氏模量比

　　PA66 大10～20 倍,线 ,且有耐热和耐化 学药品性好等特点,国内外对GF 增强 PA66 含量逐步提高

　　玻纤增强聚合物基复合材料只有形成有 效的界面粘结才能具有优良的性能。对 玻纤增强热固性树脂或极性热塑性树脂 复合材料,可采用偶联剂对玻纤表面进 行表面处理,使树脂与玻纤表面形成化 学键,从而获得有效的界面粘结。常用 的偶联剂为硅烷类物质,如KH2550。

　　PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶 体-晶体材料。PA66在较高温度下也能保持较强的强 度和刚度。

　　为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改 性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂，有时为了提 高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

　　PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6） 这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温 度变化很敏感。

　　无机磷酸盐主要是聚磷酸铵(APP) ,在阻燃涂 层中广泛应用。因为它能催化有机材料的成 炭,生成膨胀的保护炭层。低浓度的APP 对尼 龙的阻燃效果不佳,在高浓度时非常有效。聚 磷酸铵(APP) 通过降低聚酰胺的降解温度、 改变最终气相产物的组成参与了聚酰胺的热 降解过程,同时在聚合物基体上形成蜂窝状炭 化覆盖层,隔断两相界面的热量和物质传递,起 到了保护基体的作用。

　　PA66 是结晶性聚合物,如不加阻燃剂,其阻 燃性较差,只有加入阻燃剂后才能大大提高。 适用于尼龙的阻燃剂主要有卤系阻燃剂、 磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、无机阻燃剂。 卤系阻燃剂由于燃烧时产生的烟雾中含有 氢卤酸，导致对电路系统和其他金属的腐 蚀；同时氢卤酸对人的呼吸系统及其他系 统刺激性强；另外某些卤系阻燃剂的燃烧 和再循环会形成的化合物对环境造成负面 影响。因此改性尼龙的动向之一是开发无 卤阻燃高性能尼龙。

　　磷氮类包括磷胺和氧氮化磷(PON)n 。磷胺 (PN2H)x ,是难熔的类陶瓷物质。磷胺的热稳定性 好(高于380℃) ,颜色浅,所以它在高温加工的高分 子材料中得以应用。但与红磷比较,磷胺的优点在 于其颜色浅,不放出膦。氧氮化磷(PON)n 是另一 种在尼龙中有效的磷氮类阻燃剂。含30 %的 ( PON)n 可使尼龙6的LOI值由22增至32 。 (PON)n 和Fe2O3结合在UL94 试验中能达到V - 0 级。(PON)n 促进尼龙6的深度成炭。

　　聚酰胺(PA) 由于主链中有强极性的酰胺基, 酰胺基间的氢键使分子间的结合力增强,易 使结构发生结晶化,所以具有良好的物理力 学性能,如强度高、刚性好、抗冲击、耐油 及化学品、耐磨和自润滑等优点，尤其是 硬度、刚性、耐热性和蠕变性能更佳；但 尼龙在干态和低温下的冲击性能较差,弹性 模量小,特别是因为吸水性较高而影响制品 的尺寸稳定性,不能满足耐环境应力以及加 工精度高的要求。