级，并且在燃烧过程中产生滴落，属于易燃材料，在使用过程中极易引发火灾。尤其是在电子产品领域，因尼龙引发的火灾不计其数，造成损失较大

　　目前应用于尼龙材料的阻燃剂以添加型为主。反应型阻燃剂具有化学成分稳定、低毒、阻燃效能持久、对材料性能影响小等优点，但制备条件苛刻，加工成本高。添加型阻燃剂加工简单，生产成本较低，是当前应用最为广泛的技术。尼龙用添加型阻燃剂一般包括：卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、生物基阻燃剂和纳米填料阻燃剂等。

　　卤系阻燃剂是最早大规模工业化应用的阻燃剂，资源储量高、制备工艺简单，稳定性好，用卤系阻燃剂改性后的尼龙材料，其力学性能保持率较高。

　　但是，卤系阻燃剂在使用、加工过程中以及废弃物中，可能会释放卤素化合物，给环境和人体健康带来潜在危害，欧盟颁布的RoHS指令也明确限制了部分卤素在电子电器产品中的应用。因此，目前的阻燃技术研究重点在无卤素阻燃技术。

　　磷系阻燃剂在燃烧过程中，主要通过凝聚相阻燃机理发挥阻燃作用，分为无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。

　　有机次磷酸盐和三聚氰胺聚磷酸盐是最为常见的有机磷系阻燃剂，可以单独使用，也可以与其他阻燃剂复合使用。

　　红磷和无机次磷酸盐是最为常见的无机磷系阻燃剂，可以单独使用，也可以与其他阻燃剂复合使用。当然了，由于红磷和无机次磷酸盐的耐温较低，为避免加工过程中发生分解，可采用包覆红磷和包覆次磷酸盐。

　　氮系阻燃剂以氮元素为阻燃元素，其中MCA的应用最为广泛。氮系阻燃剂能够在高温条件下发生分解，吸收热量，同时释放出惰性气体，降低氧气的浓度，从而起到阻燃作用。MCA在尼龙非增强材料中应用时，较少的添加量可以达到较好的阻燃效果。依MCA的晶型结构不同，阻燃效果有差异。普通款MCA用于尼龙非增强材料中，可以通过V-0级；高阻燃款MCA用于尼龙非增强材料中，可以通过V-0级。

　　生物基阻燃剂因含碳量较高，并且含较多的羟基结构，具有优异的成炭能力。在燃烧过程中，生物基阻燃剂通过在材料表面形成具备隔热隔氧能力的炭层，阻止降解生成的气态或液态产物溢出材料表面。植酸、壳聚糖、海藻酸钠等生物基阻燃剂已有用于尼龙材料的相关报道。

　　纳米填料在尼龙材料中作为阻燃剂应用时，只需添加很少的添加量，便可获得较好的阻燃效果。石墨烯、碳纳米管、NMMT等纳米填料阻燃剂已有用于尼龙材料的相关报道。Kaiyun中国官方入口