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　　PA6/66工艺解决方案行业前列，行业需求有望持续增长PA6下游运动服饰未来增速可期，供给端依靠原料自给、一体化配套、规模效应和工艺革新，原料己内酰胺边际生产成本进一步下降，带动PA6在消费市场的竞争力增强并激发其终端应用领域拓展。PA66方面，民用、工业用需求未来均有望提升，终端产品轻量化要求催生新增量，同时伴随原材料己二腈国产化，其成本价格有望存在较大下降空间、带动性价比提升。公司是的PA6、PA66工艺解决方案提供商，在技术、品牌、渠道方面均拥有较强竞争优势，覆盖从己内酰胺、尼龙6/66聚合至锦纶6/66纺丝的全产业链范围，伴随上游原材料宽松，下游对相关项目的需求增长，公司有望承接更多增量订单。国内尼龙产业主要以PA6和PA66产品为主。PA产业链的基本原料以石油的下游产品苯为主。上海改性尼龙PA66塑料

　　尼龙6复合材料有望替代环氧树脂复合材料成为主流的轻量化风电叶片材料。根据中国能源信息平台数据，碳纤单MW用量约为3吨，玻纤单MW用量约为10吨，根据吉林省商务信息中心数据，环氧树脂单MW用量约为，尼龙6单MW用量约为，以2021年陆上风电平均单机功率，参考百川盈孚价格数据，根据我们的测算，采用尼龙6为基体的风电叶片在售价与环氧树脂为基体的风电叶片相差不大的情况下，前者基体用量比后者轻20%左右。此外，环氧树脂属于热固性材料，目前环氧树脂基体的风电叶片都是一次成型，风电叶片的大型化趋势也会带来其运输成本的增加，而尼龙6复合材料属于热塑性材料，利用该性能可实现标准化加工直接拼装从而降低运输成本。在目前尼龙6复合材料“以塑代塑”趋势下，尼龙6复合材料有望替代环氧树脂复合材料成为主流的轻量化风电叶片材料，预计未来尼龙6复合材料市场空间广阔。 广东尼龙PA66加纤从全球范围看，PA6和PA66消费分别占尼龙总消费量的42%和44%，占比较为接近，而我国PA6消费占比高达73%。

　　差异化PA6及PA66项目有序推进，加快国际化脚步：据公司公告，可转债募投项目“年产12.4万吨尼龙新材料项目”、“年产8万吨尼龙新材料（尼龙66）项目”有序推进，已履行立项、环评方面的审批、备案程序，并取得项目所需用地。项目计划在共聚尼龙、高温尼龙及功能性尼龙材料等差异化领域扩大PA6产能，并正式进入PA66领域。随着PA66关键原料己二腈国产化突破，PA66产业有望迎来快速发展期。同时，公司拟在德国汉堡、香港成立子公司，进一步加快国际化布局，旨在全力开拓国外客户。

　　聚酰胺绿色减碳系列产品具备出色的性能，如高耐磨性和高耐热性等，能够满足各种应用场景的需求。该系列产品广泛应用于汽车、电子、建筑和医疗器械等领域，为人们的生活和工作带来更多便利和效益。聚酰胺绿色减碳系列采用独特的配方和加工技术，提升了产品性能，同时保持了环保性和可持续性。该系列产品具有可循环利用的特点，减少了对自然资源的浪费，进一步降低了碳排放和环境污染。聚酰胺绿色减碳系列是一种创新的解决方案，旨在推动聚酰胺产业向更环保、可持续的方向发展。该系列产品的推出将有助于企业实现绿色转型和升级，提升市场竞争力，同时也为全球的环保事业做出积极贡献。在医疗器械领域，尼龙 PA6 可用于制造一些特定的部件。

　　尼龙6复合材料可应用于手机天线、手机结构件、手机USB连接器、电脑外壳、电脑风扇等，口罩影响下大部分高校以及企业均开展线上办公模式，大规模的线上办公带动全球智能手机、平板出货量增长，截至2022年，全球智能手机出货量为12.03亿部，全球平板电脑出货量为16280万台，智能手机及平板需求增长将带动尼龙复合材料及高温尼龙需求基本维持平衡。此外，尼龙复合材料还可以用于智能手表LDS立体电路激光镭雕天线以及表壳、内部支架以及后壳等部件，随着移动通信、图像技术、人工智能等技术的不断发展及创新融合，在全球应用和体验式消费的驱动下，可穿戴设备迅速发展，已成为全球增长飞快的高科技市场之一。 近期PA6聚合产能利用率与己内酰胺同步上涨，已提升至76%附近。徐州改性PA6增强

　　在纺织行业，尼龙 PA6 可用于制造强度高的纤维。上海改性尼龙PA66塑料

　　料筒恒温：220℃模具温度：60-100℃。模具温度很***地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。注射压力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面长流道制品（如电线bar）。保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。背压：2-8MPa（20-80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。注射速度：建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。高速（对增强型材料要稍微降低）。上海改性尼龙PA66塑料

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