尼龙是一种常见的合成纤维，其名称源自纽约和伦敦两个词的缩写。

　　2. 尼龙66：由6-氨基己酸和6-亚氨基己酸以及己内酰胺经过聚合反应而得到的合成纤维。

　　3. 尼龙11：也称为聚庚内醇酸酯（PA11），是一种由植物油脂经过化学反应得到的生物基合成材料。

　　具有良好的耐油性、耐化学品性和柔软性，适用于制作管道、气垫船和电缆保护套等产品。

　　4. 尼龙12：也称为聚月桂醇酸酯（PA12），是一种由石油化工原料经过化学反应得到的合成材料。

　　具有良好的柔软性和耐寒性，适用于制作自行车管路、草皮滚筒和输油管道等产品。

　　5. 尼龙66/6：是一种由尼龙66和尼龙6以特定比例混合而成的共聚物，具有强度高、耐温性好、加工性良好等优点，适用于制作工业用品、电子用品等产品。

　　应用给人们的生活带来了很大的便利，尼龙材料广泛应用于纺织、塑料、化工、机械等领域。

　　尼龙制成的衣物、袜子、绳索等用品，都具有很好的耐磨性和耐用性，能够满足人们对品质的需求。

　　因此，尼龙被广泛应用于化工领域，制成各种化工管道、阀门、密封件等，以满足工业生产的需求。

　　以通过注塑、挤出、吹塑等工艺制成各种形状的制品，如尼龙板、尼龙管、尼龙棒等，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。

　　随着科技的不断进步和人们对品质的不断追求，尼龙材料的应用范围将会越来越广，对人们的生活和工作将会带来更多的便利和效益。

　　它在纺织、化工、塑料、机械等领域都有着重要的地位，对人们的生活和工作都有着积极的影响。

　　相信随着科技的不断发展，尼龙材料的性能和应用将会得到进一步的提升，为人类社会的发展做出更大的贡献。

　　它由化学家Wallace Carothers于1935年发明，被证明是第一个成功制造的合成纤维。

　　尼龙是一种非常常见的面料，具有耐用、强韧、易清洁的特点，因此广泛用于服装、家居纺织品和工业材料等领域。

　　常见的聚合酰胺化合物有聚己内酰胺(PA6)和聚代克来内酰胺(PA66)。

　　两种化合物具有不同的特性，但在制造尼龙面料时，通常都会与其他添加剂混合，以改善尼龙的性能。

　　这个过程中，纤维不断拉伸，使其分子结构更加紧密，增加纤维的拉伸性能和耐磨性。

　　此外，尼龙面料还具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，可以经受各种环境条件的考验。

　　尼龙面料具有耐用、强度高、易清洁的特点，被广泛应用于服装、家居纺织品和工业材料等领域。

　　生物材料,尼龙5尼龙材质特性尼龙材料特性2010-07-03 14:37统称为尼龙pa6 和pa66 为主要的其他比较少具体尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。

　　此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。

　　尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。

　　吸水率100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。

　　PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特别的润滑效果，可在PA中加入硫化物。

　　对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。

　　尼龙凭借其出色的强度、耐磨性和可加工性，广泛应用于纺织、塑料制品、汽车零部件等领域。

　　尼龙的主要成分尼龙，作为一种重要的合成纤维材料，具有广泛的应用领域和出色的性能特点。

　　在本文中，我将深入探讨尼龙的主要成分，包括聚酰胺的结构、特性以及其在尼龙中的应用。

　　1. 聚酰胺（Polyamide）的结构和特性：聚酰胺是由含有酰基和胺基的官能团组成的聚合物。

　　其结构中的酰基和胺基通过酰胺键（Amide bond）相连形成聚酰胺链。

　　聚酰胺的重复单元中含有酸基和胺基，可以通过不同的酸基和胺基组合形成不同类型的聚酰胺。

　　聚酰胺具有以下主要特性：- 强度高：聚酰胺拥有出色的强度和韧性，使其在纺织、工程塑料等领域得到广泛应用。

　　- 耐磨性好：聚酰胺具有较好的耐磨性能，使其在制造耐磨部件、纺织品等方面表现出色。

　　- 耐化学性强：聚酰胺对一些常见的化学品和溶剂有较好的抗腐蚀能力，使其在化工和医疗领域得到广泛应用。

　　- 热稳定性好：聚酰胺能够在高温环境下保持较好的稳定性，使其在高温工艺和高温环境中发挥重要作用。

　　2. 聚酰胺在尼龙中的应用：尼龙是聚酰胺类合成纤维的一种，通过合成聚酰胺链来制备。

　　2.1 尼龙的纺织应用：尼龙纤维由聚酰胺链组成，具有出色的强度、耐磨性和耐腐蚀性，因此在纺织行业中得到广泛应用。

　　尼龙纤维可制成各种类型的面料，包括尼龙绸、尼龙绒等，用于制作服装、袜子、家居纺织品等。

　　尼龙纤维的特性使得纺织品具有良好的强度和柔软性，同时具备吸湿性和透湿性，使其舒适适应各种气候条件。

　　2.2 尼龙的工程塑料应用：尼龙作为一种工程塑料，被广泛应用于制造各种零件和组件。

　　其高强度、耐磨性和耐化学性使得尼龙在汽车、航空航天、机械制造等领域中得到广泛应用。

　　尼龙材料简介尼龙（Nylon），中文名聚酰胺，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—NHCO—的热塑性树脂总称。

　　是美国最大的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。

　　挤出尼龙：1：尼龙6（白色）：该材料具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。

　　这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。

　　2：尼龙66 （奶油色）：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。

　　3：尼龙4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃）4：尼龙66+GF30 （黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。

　　耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。

　　5：尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。

　　尼龙材料相关资料整理尼龙材料是一种合成聚酰胺类材料，由于其优异的性能和广泛应用领域，成为了重要的工程塑料之一、下面是关于尼龙材料的相关资料整理。

　　一、尼龙的基本介绍尼龙是由英国化学家Wallace H. Carothers首次合成成功的，属于合成聚合物材料的一种。

　　常见的尼龙材料有：1. 尼龙6（Nylon 6）：由ε-己内酰胺聚合而成，具有优异的耐热性和耐磨损性能，常用于制作机械零部件、齿轮、轴承等。

　　2. 尼龙66（Nylon 66）：由内酰胺类物质和己二酸聚合而成，其特性介于尼龙6和尼龙12之间，广泛应用于汽车零部件、电子元件等。

　　3. 尼龙12（Nylon 12）：由合成的12-碳的内酰胺聚合而成，具有低摩擦系数和良好的耐磨性，常用于润滑材料和油封等。

　　三、尼龙的特性1.高强度：尼龙材料具有较高的拉伸强度和耐冲击性，适用于制造高强度要求的零部件和结构件。

　　2.耐磨损：尼龙材料的耐磨损性能特别优异，可使用在摩擦、磨削等恶劣工况下。

　　3.耐腐蚀：尼龙材料对酸、碱等化学腐蚀有较好的抵抗能力，适用于化学工业等领域。

　　4.轻量化：尼龙材料具有较低的密度，相比于金属材料更轻便，使其在汽车、航空等行业得到广泛应用。

　　5.良好的绝缘性能：尼龙材料具有良好的电绝缘性能，常用于电子元件、电线电缆等。

　　四、尼龙的应用领域尼龙材料的广泛应用使其成为了工程塑料中的重要一员，具体应用领域包括但不限于以下几方面：1.汽车行业：尼龙材料广泛应用于汽车零部件，如发动机盖、室内饰件、赛车座椅等。

　　3.机械制造业：尼龙材料可用于制作各种机械零部件，如齿轮、轴承、螺丝等。

　　4.化工行业：尼龙材料在化工工业中具有优异的耐腐蚀性能，适用于制作管道、阀门等设备。

　　尼龙材料汇总尼龙材料是一种常见且重要的合成纤维材料，由于其优异的性能和广泛的应用领域，在现代工业中得到了广泛的应用。

　　尼龙材料，又称聚酰胺纤维，是一类用于合成纤维、塑料和纺织工业的高分子化合物。

　　尼龙6是最早研发的尼龙材料，其主要特点是具有优良的抗拉强度、耐磨性和抗冲击性能。

　　此外，尼龙6还具有优异的电绝缘性能和耐化学腐蚀性能，可以在多种腐蚀性介质中使用。

　　尼龙66是一种高强度的尼龙材料，其耐热性、抗磨性、耐油性和耐溶剂性能较好。

　　尼龙66具有一定的刚性和硬度，可以用于制造齿轮、轴承和机械零件等高强度要求的产品。

　　尼龙11是一种具有优异性能的生物基尼龙材料，其具有优良的耐磨性、耐油性、耐化学腐蚀性和耐高温性能。

　　尼龙材料具有许多优点，如高强度、耐磨性、良好的耐腐蚀性能和较低的摩擦系数等。

　　此外，尼龙材料还可以用于制造汽车零部件、电子产品、航空航天设备和医疗器械等。

　　未来，尼龙材料有望在环保材料、高性能材料和生物基材料等方面得到进一步发展和应用。

　　不同类型的尼龙材料具有不同的特点和优势，在满足不同应用需求的同时，也带来了更多的机遇和挑战。

　　石油和天然气是化工产品的主要原料，它们通过一系列的化工过程被转化为尼龙的原材料。

　　在炼油厂，石油经过精炼和分馏等过程，得到了石油化工产品，其中包括了尼龙的前体原料。

　　例如，石油中的乙烯和丙烯可以通过裂解和重组反应，制备成尼龙的原料——聚酰胺。

　　在化工生产中，天然气可以通过催化裂化和氧化反应等工艺，制备成尼龙的原料——聚酰胺。

　　除了石油和天然气，尼龙的原材料还包括一些其他的化工产品，比如苯、氨、硫酸等。

　　这些化工产品在尼龙的合成过程中扮演着重要的角色，它们通过若干步骤的反应，最终形成了尼龙的分子结构。

　　这些原材料经过一系列的化工过程，最终被转化成了尼龙的前体原料，然后再经过聚合、纺丝、拉伸等工艺，最终形成了尼龙纤维。

　　随着化工技术的不断发展，尼龙的生产工艺也在不断改进，原材料的利用效率不断提高，为人们的生活带来了更多的便利和舒适。

　　通过对尼龙的原材料的了解，我们可以更加深入地了解尼龙的生产过程和特性，为我们的生活和工作提供更多的帮助和启发。

　　主要尼龙材料解释尼龙6;聚己内酰胺;nylon 6;PA6[-NH-（CH2）5－CO]n－性状半透明或不远明乳白色结晶形聚合物。

　　应用工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。

　　其纤维拉伸强度为49g/T，5h后强度保持率为：(185℃)100％；(200℃)60％。

　　尼龙材料的介绍及与各种塑料的对比尼龙材料是一种合成塑料材料，具有优异的性能和广泛的应用范围。

　　尼龙材料的特点主要体现在其强度、韧性、耐磨性、耐热性和化学稳定性等方面。

　　这使得尼龙材料广泛应用于制作耐磨件，如汽车零件、工程机械零件和运动器材等。

　　这使得尼龙材料在化学工业和制药工业中得到广泛应用，例如制作化学储存容器和药品包装。

　　此外，尼龙材料的容易吸水和湿胀性也是其一大劣势，特别是在高温高湿环境下。

　　总结而言，尼龙材料是一种优秀的合成塑料材料，具有较好的强度、韧性、耐磨性、耐热性和化学稳定性等特点。

　　与其他塑料相比，尼龙材料具有较高的硬度和熔点，更好的机械性能和耐磨性能。

　　尽管尼龙材料存在一些缺点，但其广泛的应用领域和优异的性能使其成为一种重要的工程塑料。

　　尼龙是聚酰胺纤维，也就是锦纶的一种说法，世界上的首列合成纤维，但现实用到的尼龙制品都是需要添加各种添加剂、塑料配合制成的产品，才能满足市场需求。

　　尼龙PA是可以长纤或短纤的聚酰胺纤维，具有良好的综合性能，包括机械性能、耐热性、耐磨性和自润滑性，它也具有低摩擦系数，和一定的阻燃性，易于加工，适用于玻璃纤维等的填充增强和改性，PA的品种很多，有PA6、PA66、PAll、PA12、PA46、PA610、PA612、PA1010等。

　　尼龙是一种由酰胺连接组合成的缩合聚合物，具有较高的机械、抗拉和抗压强度，且韧性好，耐疲劳性能突出，软化点高和耐热优点，另外尼龙还可以用在各种衣料及针织品方面。

　　它具有优异的物理和化学性能，因而在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用。

　　尼龙具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，因此被广泛用于制作耐磨部件和化学品容器。

　　其次，尼龙具有较高的强度和刚度，同时重量轻，所以在航空航天、汽车制造等领域也有着重要的应用。

　　另外，尼龙材料的加工性能好，可以通过注塑、挤出、吹塑等方法制成各种形状的制品，应用范围广泛。

　　首先，尼龙的吸水性较强，吸水后会导致尺寸膨胀，降低力学性能，因此在潮湿环境中使用需要特别注意。

　　其次，尼龙的热稳定性较差，易在高温下软化甚至熔化，因此在高温环境中的应用受到一定的限制。

　　综上所述，尼龙作为一种重要的合成材料，具有诸多优点，如耐磨性好、强度高、加工性能好等，但也存在一些缺点，如吸水性强、热稳定性差等。

　　因此，在选择尼龙材料时，需要充分考虑其优缺点，结合实际使用环境和要求，进行合理的选择和应用。

　　同时，也需要不断进行技术改进和创新，以提高尼龙材料的性能，拓展其应用领域，更好地为人类社会的发展和进步做出贡献。

　　尼龙是什么材料尼龙是一种合成塑料，它具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和抗拉伸性能，因此在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用。

　　尼龙最早由美国的化学家华莱士卡罗研发，并于1935年投入商业生产。

　　尼龙的名称源自于“New York”和“London”的缩写，这也是它被称为尼龙的由来。

　　尼龙是一种聚酰胺类塑料，其分子结构中包含酰胺基（-CONH-），这种结构使得尼龙具有较高的结晶性和耐热性。

　　尼龙的主要原料是石油，经过聚合反应制成聚合物颗粒，再通过挤出、注塑、吹塑等工艺加工成各种形状的制品，如尼龙绳、尼龙布、尼龙管等。

　　尼龙具有良好的物理性能，比如硬度高、弹性大、耐磨性强等，因此常被用于制作各种工业零部件，如轴承、齿轮、密封件等。

　　此外，尼龙还具有较好的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、油脂等化学腐蚀，因此在化工行业中也有着广泛的应用。

　　比如尼龙袜、尼龙包、尼龙绳等，这些制品通常具有轻便、耐用、易清洁等特点，受到了消费者的青睐。

　　此外，尼龙还常被用于户外用品的制作，如登山绳、帐篷布、雨衣等，其耐磨、耐撕裂的特性使得这些产品在野外环境中能够发挥出优异的性能。

　　尼龙的应用领域还在不断扩大，随着科技的进步，新型的尼龙材料不断涌现，如耐高温尼龙、增强尼龙等，为各行各业带来了更多可能。

　　尽管尼龙具有许多优点，但也存在一些缺点，比如耐光性差、易老化等，因此在使用过程中需要注意保养和维护。

　　总的来说，尼龙作为一种优秀的合成塑料材料，具有广泛的应用前景，其在工业生产和日常生活中发挥着重要的作用。

　　随着技术的不断发展，相信尼龙材料将会在更多领域展现出其优越的性能和潜力。

　　尼龙材料汇总一、概述1、产品定义以及中英文名称聚酰胺俗称尼龙（Nylon）,英文名称Polyamide （简称PA）[p?li?maid] ，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO] —的热塑性树脂总称。

　　其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。

　　2、尼龙的种类尼龙1938 年在美国被成功的合成，是世界上出现的第一种合成纤维。

　　尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个重要里程碑。

　　尼龙的主要品种是尼龙6（聚己内酰胺）和尼龙66（聚己二酸己二胺），占绝对主导地位，其次是尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13,新品种有尼龙61，尼龙9T和特殊尼龙MXD6 （阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM ）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。

　　尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位3、尼龙的改性由于PA 强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。

　　1)玻璃纤维增强PA 在PA 加入30%的玻璃纤维，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强前的2.5 倍。

　　玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40C。

　　由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。

　　尼龙（nylon）材料是一种通用的合成高分子材料，具有高强度、高韧性、良好的耐磨性和化学稳定性等特点。

　　常见的尼龙材料包括：尼龙6（PA6）、尼龙66（PA66）、尼龙11（PA11）、尼龙12（PA12）等。

　　尼龙66是一种由腈基己内酰胺制成的材料，具有更好的强度和刚性，同时还具有优异的耐磨损性和热稳定性。

　　尼龙11是一种由11-氨基植酸制成的材料，具有出色的耐温性和化学耐腐蚀性。

　　总之，不同类型的尼龙材料各具特点，应用范围也不尽相同，需要根据具体的使用条件和要求来选择合适的材料。

　　尼龙的特点之一是具有较高的耐磨性，因此在制造绳索、织物、钓鱼线等领域有广泛的应用。

　　同时，尼龙还具有良好的耐腐蚀性，能够抵御化学品和腐蚀性物质的侵蚀，因此在化工、医疗器械等领域也有着重要的应用价值。

　　尼龙的机械性能也非常出色，它既具有较高的拉伸强度，又具有较好的弹性模量，因此在制造机械零部件、工程塑料制品等方面有着广泛的应用。

　　此外，尼龙还具有良好的绝缘性能和自润滑性能，因此在电气设备、轴承等领域也有着重要的用途。

　　尼龙的耐磨性和耐腐蚀性使其成为一种理想的工程塑料，在汽车制造、航空航天、建筑材料等领域都有着广泛的应用。

　　例如，在汽车制造中，尼龙被用于制造汽车零部件，如发动机罩、车门把手等，以提高产品的耐用性和安全性。

　　在航空航天领域，尼龙被应用于制造飞机零部件，如螺旋桨、机翼等，以满足飞行器对轻量化和高强度的需求。

　　随着科技的不断进步，尼龙的应用领域还将不断扩大，为人类社会的发展进步做出更大的贡献。

　　尼龙布的主要原料是聚酰胺树脂，其生产工艺主要包括聚合、纺丝、织造和后整理等环节。

　　聚合反应是将聚酰胺单体分子中的羧基和胺基通过缩聚反应形成聚酰胺链，这一过程需要在一定的温度和压力条件下进行，以确保聚合反应能够顺利进行。

　　在这一过程中，需要控制纺丝温度、速度和拉伸比等参数，以确保纤维的均匀性和强度。

　　在织造过程中，需要根据不同的用途和要求选择合适的织造方式，以确保尼龙布具有所需的物理性能和外观效果。

　　后整理是指对尼龙布进行染色、整理、定型等工艺，以改善尼龙布的色彩、手感和稳定性。

　　在后整理过程中，需要严格控制各项工艺参数，以确保尼龙布的质量和性能能够满足市场需求。

　　尼龙布作为一种轻便、耐磨、耐腐蚀的合成纤维织物，在服装、箱包、户外用品等领域有着广泛的应用前景。

　　希望本文能够对尼龙布的生产工艺有所了解，为相关行业的生产和应用提供参考。

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　　砂輪主軸回轉數…….3600rpm 適用砂輪最大外徑….Φ205mm 適用砂輪最小外徑.Φ100mm 砂輪軸中心至工作台面最大距 離.400mm 床台有效工作范圍 (長*寬*高)…450*200* 該設備加工特性﹕ 1.適合加工小型的塑膠模具、 沖壓模具﹑自動機等零件 2.加工精度高﹐光潔度好 3.設備純手工操作 4.工作平台比JL-618大.

　　第一種為JL-618手搖平面磨床 砂輪主軸回轉數...3600rpm 適用砂輪最大外徑...Φ205mm 適用砂輪最小外徑….Φ100mm 砂輪軸中心至工作台面最大距 離400mm 床台有效工作范圍 (長*寬*高)…340*160*310mm 該設備加工特性﹕ 1.適合加工小型的塑膠模具、 沖壓模具﹑自動機等零件 2.加工精度高﹐光潔度好 3.設備純手工操作

　　第三種為GS-BM3L手搖 平面磨床(黑田) 砂輪主軸回轉數……3600rpm 適用砂輪最大外徑…Φ205mm 適用砂輪最小外徑…Φ100mm 砂輪軸中心至工作台面最大距 離…400mm 床台有效工作范圍 (長*寬*高)…350*160*310mm 該設備加工特性﹕ 1.適合加工小型的塑膠模具、 沖壓模具﹑自動機等零件 2.加工精度高﹐光潔度好 3.Z軸上下可用馬達快速驅動

　　研磨是將研具表面嵌入磨料或敷涂磨料并添加潤 滑濟﹐在一定的壓力作用下﹐使研具與工件接觸 并做相對運動﹐通過磨料作用﹐從工件表面切去 一層極薄的切削﹐使工件具有精確的尺寸、准確 的几何形狀和較低的表面粗糙度。 成型研磨加工是通 過高速旋轉的砂輪 與被加工物体表面 進行磨擦(擠壓),輪 磨工作物﹐從而得 到高的表面光潔度 及尺寸精度。

　　在直槽砂輪上修斜面加工深槽或細槽底部斜 面，根據實際情況，必先加工直邊后加工斜

　　如圖一﹕拆分﹐頭部齒成型要考慮到變形﹑斷裂﹑燒刀﹑ 此類模仁加工技朮要求高﹑成型部位復雜成本很高﹐如能 把頭部齒分開加工就簡單很多﹐頭部損壞更換成本能降低。

　　3MM﹐另超過3MM以上之R均由線割或 銑床加工﹐精度0.05以上選銑床加工﹐小 于0.05選線割加工 在R小于0.50MM以下時最好能設計成C 角﹐能提高加工效率降低成本。

　　考慮槽兩邊是否對稱﹐余量要一樣多﹑ 厚度在0.5~2MM以下(槽深不要超過10M M )要不會傾斜﹐品質無法保証。

　　面﹑V型槽等。 一﹑直槽﹕最小加工槽為0.100mm,深度在1.0左右,

　　切削實體較薄(0.5)﹐最大槽能加工到工作平台 寬度范圍內150MM﹐最大深度40MM﹐清角大 于或等于0.03MM (與材質有關) 例﹕常用材料 Viking, Skd61一般清角3到4次就能達到0.03左右 而Asp23, Skd11要清角4到10次左右都不一定能

　　第四種為次微米平面磨床(GS-BHML)〃 它可在自動和手動操作中自由切換，傳 動方式是以液壓和電動傳動，主軸升降 精度可達0.0002mm，可滿足鏡面加工 要求。GS-BHML次微米磨床是鴻準公司 與臺灣準力合作開發生產的 砂輪主軸回轉數……3600rpm 適用砂輪最大外徑…Φ205mm 適用砂輪最小外徑…Φ100mm 砂輪軸中心至工作臺面最大行程400mm 床臺有效工作範圍(長*寬*高) 450*160*310 mm 該設備加工特性﹕ 1.適合加工小型的塑膠模具、 沖壓模具﹑自動機等零件 2.加工精度高,可滿足鏡面加工要求 3.Z軸上下可馬達快速驅動

　　如圖二﹕簡化工位﹐把易損傷部位分開﹑損傷后很 好更換﹐達倒發包費用﹑加工成本的節省之目的。

　　此為塑模常用邊件模仁﹐槽根部為配合 面﹐未注明R角﹐加工一般按0.05以下清 角﹐其實與它配合模仁倒角為C0.5MM 此為塑模常用頂針板放大圖﹐孔為頂針過 孔精度標注過剩﹐造成孔要用線割機加工 成本提高几倍﹐公差標0到0.1MM即可﹐成 本降低

　　小圓弧的成型難﹑投入成本高 在圓弧的加工中，我們一般將半徑小于0.5m m 的圓弧稱之為小圓弧，在加工過程中, 對於成型 打制、加工都比較困難。 小圓弧成型砂輪的修整條件要求嚴格 小圓弧加工時對刀時很難測量准確

　　2.JL-3060ATD 臺灣准力公 司生產 砂輪主軸回轉數 2800rpm 適用砂輪最大外徑Φ355mm 適用砂輪最小外徑Φ225mm 砂輪軸中心至工作台面最大 距離....550mm 床台為電磁平台,有效工作 范圍 (長*寬* 高)600*300*325mm 加工特性﹕適用于大型模板 及其它大型工件的平面研磨

　　一樣﹐Viking,Skd61一般硬度能加工到 HRC 52-58度 而Asp23, Skd11能達到HRC 63 度,成型模具一般要選 擇Viking,Skd61或塑膠模具鋼P20,NAK80等這樣能延 長使用壽命﹐易加工節省成本﹐如選擇高碳剛Asp23 Skd11則很多小槽﹑齒都不易加工﹐太脆易裂﹑加工 難度大﹐就要選澤線割(電火花機)或其它設備來加工 故成本會增高。

　　均由台灣准力公司生產﹐ 砂輪主軸回轉數……3600rpm 適用砂輪最大外徑…Φ205mm 適用砂輪最小外徑….Φ100mm 砂輪軸中心至工作台面最大距 離..400mm 床台有效工作范圍…(長*寬*高) 350*160*310mm(618ATD) 床台有效工作范圍… (長*寬*高)450*200*310mm(818ATD) 該設備加工特性﹕ 1.適合加工小型的塑膠模具、沖壓模 具﹑ 自動機等零件 2.設備可自動操作 3.采用濕磨方式加工

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