尼龙材料的特性尼龙简介尼龙简称是指由聚酰胺类树脂构成的塑料此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得与等不同不随受热温度的升高而逐渐软化而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化熔点很明显熔点温度一旦达到就出现流动的品种很多主要有芳香醯胺等以最为常用尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质韧性表层光亮白色或乳白色或微黄色透明或半透明的结晶性树脂它容易被著成任一种颜色作为工程塑料的尼龙分子量一般为万它们的密度均稍大于密度拉伸强度伸长率弯曲强度缺口冲击强度尼龙的收缩率为

　　尼龙（PA）材料的特性 尼龙简介 尼龙（Nylon,Polyamide,简称PA）是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺 与二元酸通过缩聚制得， 也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得， 与 PS、PE、 PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化， 而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软 化，熔点很明显，熔 点：215-225 C。温度一旦达到就出现流动。 PA 的品种很多，主要有 PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、 PKaiyun官网登录A6T、 PA9T、 MXD-6 芳香醯胺等 .以 PA6、 PA66、 PA610、 PA11、 PA1 2最为常用 . 尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、 透明或半透明的结晶性树脂， 它容易被著成任一种颜色。 作为工程塑料的尼龙分子量一般为 1.5-3万。它们的密度均稍大于 1,密度：1.14-1.15g/cm3。拉伸强度：＞ 60. OMPa。伸 长 率：＞ 30%。弯曲强度：90.0 MPa。缺口冲击强度：（kJ/m2） ＞ 5。尼龙的收缩率为1%? 2%. 需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸 8%.使用温度可－ 40?105C之间。熔 点：215?225C。合適壁厚2?3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强 度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是 PA 的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提 高2倍左右，耐温能力也相应提高， PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操 作，如想得到特別的润滑效果，可在 PA中加入硫化物。 PA 性能的主要优点 机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属,比压缩强 度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度,比 ABS 高一倍多。 对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。 PA。 PA。 软化点高,耐热 （如尼龙 46 等,高结晶性尼龙的热变形温度高 ,可在 150 度下长期使 用.PA66经过玻璃纤维增强以后，其热变形温度达到 250度以上）. 表面光滑,摩擦系数小,耐磨。作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作 用不太高时可不加润滑剂使用； 如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热, 则水油、 油 脂等都可选择。从而 ,做为传动部件其使用寿命长 . 耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油,耐芳烃类化合物和一般 溶剂,,对芳香族化合物呈惰性,但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱 堿等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。 有自熄性,无毒,无臭,耐候性好 ,对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。 有优良的电气性能。电绝缘性好 ,尼龙的体积电阻很高 ,耐击穿电压高 ,在干燥环境下, 可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。 制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度,能快速流动。易于充模,充 模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高。 PA 性能的主要缺点 易吸水。吸水性大，饱和水可以达到 3%以上.一定的程度上影响尺寸稳定性和电性 能，特别是薄壁件增厚影响较大；吸水亦会大大降低塑料的机械强度。 在选材时， 应顾及使 用环境及与别的元件的配合精度的影响。 纤维增强可降低树脂吸水率， 使其能在高温、 高湿 ,加入玻纤后 ,尼龙的抗下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、 水果外包装袋等等。 无毒性， 但不可长期与酸碱接触。 值得注意的是 拉强度可提高 2 倍左右 ,加入玻纤后 ,尼龙的抗 ,开始时颜色变褐，; ,开始时颜色变褐， ;因热膨胀作用使 壁厚如果不 注塑技术要求较严：微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害 制品尺寸稳定性较难控制； 制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度； 均匀会导致制件的扭曲、变形；制件后加工时设备精度要求高。 不耐强酸及氧化剂，不能作耐酸材料使用。会吸收水、醇而溶胀， 不耐强酸及氧化剂，不能作耐酸材料使用。 用途 ,电气电子工业 ,交通运输业 ,机械制造工业 ,电线电缆通讯业 ,薄,齿轮,圆齿轮、凸轮、伞齿轮、输油管 ,储油器 ,保护罩 ,支撑架 ,电气电子工业 ,交通运输业 ,机械制造工业 ,电线电缆通讯业 ,薄,齿轮,圆齿轮、凸轮、伞齿轮、输油管 ,储油器 ,保护罩 ,支撑架 , 成型及后处理 除透明尼龙外，其它尼龙都属于结晶性塑料，有较高的熔点，熔融温度范围较窄，热 稳定性不好。 PA 较易吸湿，潮湿的尼龙在成型过程中，表现为粘度急剧下降并混有气泡制 品表面出现银丝，所得制品机械强度下降，所以加工前材料必需干燥处理，可在 80?110C 干燥 6小时，成型时允许含水量尼龙 6和尼龙 66为 0.1%，尼龙 11为0.15%，尼龙 610为 0.1%?0.15%，最高不得超过 0.2%。注意，PA类塑料在90C以上干燥易引起变色。 PA 流动性好，易溢料，宜用自锁时喷嘴，并应加热。同时由于溶体冷凝速度快，应防止物料阻塞喷嘴、流道、 浇口等引起制品不足现象。模具溢边值 0.03，而且熔体粘度对温度 和剪切力变化都比较敏感， 但对温度更加敏感， 降低熔体粘度先从料筒温度入手。 成型收缩 范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔，变形等。 PA 再生料的使用最好不超过三次， 以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降， 用量应控制在 25%以下，过多会引起工艺条件的波动，再生料与新料混合必须进行干燥。 开机时应首先开启喷嘴温度，然后再给料筒加温， 当喷嘴阻塞时， 切忌面对喷孔， 以防 料筒内的溶体因压力聚集而突然释放，发生危险。在停机时要清空螺杆，防止下次生产时，扭断螺杆。 使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。 尼龙制品的脱模剂可选用硬 脂酸锌和白油等， 也可以混合成糊状使用， 使用时必须量少而均匀， 以免造成制品表面缺陷。 尼龙制品的后处理是为了防止和消除制品中的残留应力或因吸湿作用所引起的尺寸变化。 后 处理方法有热处理法和调湿法两种。 热处理温度应高于使用10?

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